隨著近年來勞動力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關(guān)注非標(biāo)自動化設(shè)備這一領(lǐng)域，也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機。同時，如何提升服務(wù)水準(zhǔn)、將客戶的需求快速轉(zhuǎn)換成客戶需要的設(shè)備產(chǎn)品也成了非標(biāo)自動化設(shè)備制造行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

非標(biāo)自動化設(shè)備制造行業(yè)管理難點

數(shù)據(jù)工作量大：非標(biāo)設(shè)備制造企業(yè)以客戶訂單為核心，針對不同企業(yè)的需求有個性化的方案設(shè)計，導(dǎo)致企業(yè)設(shè)計BOM統(tǒng)計工作量大；

客戶變更頻繁：因為是非標(biāo)設(shè)備，制造過程中，客戶需求變更、設(shè)計變更、工藝變更、采購變更等各種原因的變更頻繁，難以快速進行處理；

對質(zhì)量要求高：非標(biāo)設(shè)備質(zhì)量要求高，開發(fā)過程難以追蹤，需要建立從市場評估、需求確立、項目立項、性能設(shè)計、樣機制作、調(diào)機測試、現(xiàn)場實施以及售后全過程追蹤；

成本核算困難：企業(yè)生產(chǎn)是根據(jù)訂單生產(chǎn)的，產(chǎn)品工藝成本及構(gòu)成需在完成產(chǎn)品設(shè)計、物料清單、工藝線路、工時定額后才能確定，從而導(dǎo)致成本核算困難；

信息孤島現(xiàn)象：存在邊設(shè)計、邊采購及邊生產(chǎn)情況，研發(fā)進度與計劃管理難度較大；設(shè)計數(shù)據(jù)及產(chǎn)品數(shù)據(jù)集成性較低，不能實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)共享。

 ……

針對非標(biāo)自動化設(shè)備制造企業(yè)管理難點，提供整體化SAP ERP解決方案。

非標(biāo)設(shè)備產(chǎn)品的多樣化和個性化要求企業(yè)能夠?qū)⒖蛻粜枨?、設(shè)備結(jié)構(gòu)管理與配置、智能設(shè)計、生產(chǎn)協(xié)作管理等過程有機地結(jié)合在一起，傳統(tǒng)的設(shè)計方法和規(guī)模生產(chǎn)都已經(jīng)不能適應(yīng)市場需求的個性化變遷。面對挑戰(zhàn)，非標(biāo)自動化設(shè)備企業(yè)該如何進行科學(xué)高效的企業(yè)管理？

根據(jù)非標(biāo)自動化設(shè)備制造企業(yè)特點，提供整體化SAP ERP解決方案，并支持企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的各種業(yè)務(wù)需求，幫助非標(biāo)自動化設(shè)備制造企業(yè)徹底打通需求與計劃不平衡的信息孤島，讓生產(chǎn)過程的控制目標(biāo)清晰可見，生產(chǎn)效率也得到大幅提升。

全周期項目管理模式

為非標(biāo)自動化設(shè)備制造行業(yè)提供完善的項目管理解決方案，覆蓋從立項、研發(fā)、合同、訂單到采購、生產(chǎn)、交付、收款全流程管理，幫助企業(yè)實時掌控項目進度，實現(xiàn)快速反應(yīng)、快速決策，提升項目利潤。

建立智能制造平臺

幫助企業(yè)進行規(guī)范化的物料編碼管理，有效避免一物多號、多物一號的情況發(fā)生。

提供完善的訂單變更管理體系，幫助企業(yè)做好從訂單變更流程、插單排產(chǎn)應(yīng)對、缺料檢查，到采購變更、生產(chǎn)變更、緊急訂單下達的多環(huán)節(jié)應(yīng)對，提高異常應(yīng)變效率。

在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)全流程管控，實時優(yōu)化生產(chǎn)計劃，并進行合理產(chǎn)能、資源平衡及有效的生產(chǎn)排序和動態(tài)的計劃與調(diào)整。

全程條碼管理，可以一鍵查看生產(chǎn)訂單的執(zhí)行過程。從原材料采購到生產(chǎn)、檢驗、成品入庫、物流等全過程實時的數(shù)據(jù)采集、追蹤與控制，實時掌控訂單進度，有效保障產(chǎn)品品質(zhì)。

利用機器學(xué)習(xí)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的大數(shù)據(jù)應(yīng)用，以此實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的優(yōu)化與創(chuàng)新，及時應(yīng)對不確定的市場變化。